防爆电气设备的安全保障，是由有效的产品安全性能，正确的设备选型与安装，完善的防爆电气设备管理制度和严格的检查与维护所构成的系统性工程，任何一个环节出现问题和漏洞（典型的“短板效应”），都将导致防爆电气设备的防爆性能失效，其结果是直接导致事故发生或致事故扩大。常见的防爆安全问题包括：

1.电气设备选型不当

1.1某装置的电机控制按钮无防爆标志，无防爆合格证，为非防爆产品，如下图：

1.2某装置控制箱既无产品铭牌，又无防爆标志，属三无产品。如下图：

1.3某按钮箱具有“MA”标志，属煤矿井下用电气设备，用于化工场所，选型不当。电池间为“IIC”爆炸危险场所，现场却配用“IIB”类防爆控制箱，选型不当。如下图：

2.电气设备自身存在隐患

2.1 某防爆动力（照明）控制箱、防爆按钮控制箱、防爆控制箱存在紧固件不全、隔爆间隙接合面与固体障碍物之间间距小于规定值，隔爆型接线盒在隔爆接合面加装衬垫的情况。

2.2某防爆接线箱，铭牌标注的防爆标志为“ExdIIBT6”，符合该场所选型要求，但其产品结构远未达到“ExdIIBT6”要求的防爆能力，属伪劣产品。

3.电气设备安装不规范，导致防爆性能失效

3.1  防爆电气设备电缆引入方面的问题

某防爆电机、防爆接线箱等电缆引入，未按安装规范要求进行施工，导致隔爆空腔与外部导通或失去隔爆强度，丧失其防爆性能。

某隔爆型电机与操作柱钢管连接，引入装置为电缆引入装置（非导管引入装置），不配套；四根导线经电缆引入装置中单孔橡胶密封圈，直接进入接线腔，导致接线腔与外部导通，丧失其防爆性能。

3.2 防爆电气设备多余进线口封堵的问题     

某防爆控制箱、接线箱等多余进线口，未按安装规范要求进行封堵，导致隔爆空腔与外部导通，丧失其隔爆性能。

      建议采取以下措施：

     1.在防爆安全性能严重失效的防爆电气设备得到整改之前，一定要严格监控主体装置的工作运行状态，防止发生可燃性气体大量泄漏，形成爆炸危险环境。      

     2.确保在爆炸危险场所中配置的可燃气体探测报警器，在计量有效期内使用，一旦发出报警，所有装置应立即停车检查处置。

     3.针对存在的防爆电气设备防爆安全性能严重失效的问题，须尽快制订整改计划及施工方案，并组织落实。

     4.鉴于防爆电气国家标准（GB3836系列）已发布新版（2010版），代替了2000版，建议组织相关人员进行防爆专业知识和新版标准的培训。配置防爆安全方面的现行相关国家法规、标准和规范，了解具体要求和规定。

     5.完善防爆电气设备采购、安装、验收的管理制度。在爆炸性环境设备工程设计、选型、采购、安装、调试、验收、运行全过程，引入防爆专业监理/检验单位，由专业机构承担防爆专业把关工作，及早发现火灾及爆炸隐患，及早科学处理，把事故隐患消灭在萌芽阶段，把经济损失、人身伤亡降低到最小。

     6.建立完善的防爆电气设备日常使用、维护、检修、降级使用等管理程序，并严格检查落实。

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