上期《深入浅出探究橡胶机械的安全标准及对策——炼胶机械篇（连载2）》,小编介绍了炼胶机械的分类、炼胶机械的安全要求分析以及所需执行的安全对策等，本期将对压延机械及其安全标准与相应安全对策进行具体展开。
随着世界公路交通的发展，特别是高速公路系统的建设与完善，对轮胎的要求越来越高，同时，伴随着轮胎的生产工艺不断改进，对各种轮胎部件的生产也提出了更严格的要求，从而推动了相关的生产设备也要进行不断的提高。
近些来年，在发展压延机品种、提高质量、节能降耗以及自动控制方面取得了很大的成就。
压延机械
压延设备在橡胶厂主要用于制备纯橡胶胶料，或对各种帘布进行擦胶和贴胶或对骨架材料进行层贴成型，这一工序主要是为后续工序提供纯胶料或带骨架的橡胶部件。
压延机（图片来源于网络）
橡胶压延机及其联动装置是橡胶塑料制品加工过程的基本设备之一，在橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度设备。橡胶压延机基本结构与塑料压延机非常相似，工作原理基本相同。但由于橡胶制品中很多是含有帘子线以及钢丝的复合产品，因此橡胶压延机的结构更复杂，用途更广，种类更多。
橡胶工业中，压延成型就是利用高聚物的流动性和延展性，将添加了各种助剂、具有一定温度和可塑度的橡胶通过两个或两个以上相向旋转的辊筒所形成的间隙，在辊筒施加强烈的挤压力和剪切力作用下，使胶料产生一定的延展变形，从而完成纺织物覆胶（擦胶或贴胶）、钢丝帘布贴胶、胶片压延或压型，以及多层胶片的贴合等任务。
橡胶压延机工作过程
橡胶压延机的种类较多，其外形、结构、用途等也各有特点，分类方法也各不相同，通常可以按工艺用途、辊筒数量、辊筒排列型式等进行分类：
l 按工艺用途分类：可分为贴胶压延机、擦胶压延机、压片压延机、压型压延机、贴合压延机和试验用压延机等；
l 按辊筒数量分类：可分为两辊压延机、三辊压延机、四辊压延机、五辊压延机及多辊压延机（如六辊压延机、七辊压延机）等；
l 按辊筒排列型式分类：可分为I型压延机、r型（旧称Γ型，又称倒L型或F型）压延机、L型压延机、Z型压延机、斜Z型压延机、S型压延机、△型压延机、T型压延机及其他型式的压延机等。
压延机械的安全要求解读如下列各表所示
压延机械的国家安全标准一般有：
GB 25434-2010 《橡胶塑料压延机安全要求》
上述安全标准中涉及到安全控制方式的解读如下列各图所示。
压延机械最大的危险源为：锟筒的卷入风险。因此，一般采用：带联锁机构的防护罩、跳闸杆、压力传感器或是光电装置来施加安全对策。所用到的相关安全元器件需构建达到安全等级3的安全系统，来保证设备的稳定运行。
对于涉及的安全要求
辰竹安全继电器能提供的应对措施
对于PNP安全光幕的安全控制，可用辰竹CZSR8001-3A1B-P安全继电器与之配套使用：
双通道PNP安全光幕输入
手动复位
带输出触点反馈
适用于最高安全等级4
对于安全地毯/安全触边的安全控制，可用辰竹CZSR8302-2A1B1S安全继电器与之配套使用：
1路半导体辅助输出触点
两线制安全触边输入
手动复位(复位按钮监控)
带输出触点反馈
适用于最高安全等级4
对于急停与联锁防护的安全控制，可用辰竹CZSR8001-3A1B安全继电器与之配套使用：
双通道急停按钮输入
通道间短路监控
手动复位
带输出触点反馈
适用于最高安全等级4
☑ 有可设定输出延时切断的机型
☑ 有适用于机械行业主流应用的3NO+1NC或2NO+2NC输出的机型
具体安全继电器选型列表图如下⬇⬇⬇
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以上是压延机械的工作原理、分类及相关标准
下一期的：挤出机械篇
关于挤出机械的安全标准，标准要求及执行措施
敬请期待哦
