概述：功能安全技术属于“十二五”规划的“仪表功能安全技术”是七大关键技术之一，及“十三五”规划国家质量基础重点研发计划中：智能制造基础标准、工业信息系统安全、战略新兴产业国际标准，2015智能制造专项，国家安全总局“机器换人计划”等等中的关键技术和核心技术之一。
关键词：发展、功能安全
国际 | 功能安全发展的历程
▼
功能安全最早起源于石油化工行业 。为了防止事故的发生，减少由此带来的损失，保证企业的高度稳定运转，一套能够检测装置的异常动作，并对可能发生的潜在危害做出相应动作的系统是必不可少的。
20世纪60年代开始，欧美就开始相关研究，同时随着电子电气技术的发展，逐步搭建安全设计和安全评估的架构。
1996年
美国仪表协会最早制定了第一个关于过程工业安全仪表系统的标准ISA S84.01-1996。该标准对安全仪表系统应用过程中涉及到的设计、安装、应用与维护、停用等方面做出了全面的规定。
2000年
国际电工委员会完成了功能安全评价的IEC 61508的标准，也就是我们现在功能安全技术发展的核心标准。
2003年
国际电工委员又发布了适用于石油、化工等过程行业的标准IEC 61511，随即，美国采用IEC61511取代其原来标准成为国家标准。之后，适用于其他行业的功能安全标准也相继出台，例如 核工业的IEC 61513，机械工业的IEC 62061等。
2010年
IEC 61508修订版2.0，发布实施。中国专家开始参与国际标准的修订工作。
2016年
IEC 61511修订版2.0，发布实施。中国专家同步参与国际标准的修订工作。
中国 | 功能安全发展的历程
▼
2003年
成立IEC 61508的国家标准转化工作组。
2007年
1月正式实施基础标准GB/T 20438.1~7《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全》，同年12月正式实施过程工业领域的应用标准GB/T 21109.1~3《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》。
2015年
再次成立标准修订组，GB/T 20438.1~7已于 2017年12月29日 正式发布。GB/T 21109.1~3标准尚在修订中，同时考虑在此基础上增加应用指南。
功能安全起源于石化行业，适用于过程控制领域，如化工、炼油、油气生产等，但随着技术的发展，对安全的重视，已不仅仅如此，在新版的IEC 61511中，其适用的范围扩大到造纸、制药、食品与饮料及非核能发电，还有其他电梯、机械、电力、风机、机器人等行业，也陆续在IEC 61508的基础上，编制发布相关功能安全标准。
功能安全在国家智能制造、国家网络安全、工业控制安全等领域都有提及，起到信息安全与生产安全的纽带作用 ，其重要意义也越发的体现。
智能制造方面，中国和德国在这方面达成战略合作协议，并成立相关的中德智能制造/工业4.0标准化工作组，合作的内容包含：参考模型互认、网络通信与边缘计算、功能安全、信息安全、预测性维护、应用案例 几个方面；而功能安全就是其中内容之一。
辰竹丨功能安全发展的历程
▼
上海辰竹仪表有限公司由原上海工业自动化研究所项目组转制，于2002年4月成立，集科研院所背景以及总经理王竹平对安全技术发展的前瞻性观念，从2004年开始投入资源，组织研究功能安全标准和技术，彼时功能安全的理念和技术刚刚开始进入中国。
2007年
IEC 61508的转化国标 GB/T 20438开始正式实施。辰竹公司在研究标准基础上开始逐步建立符合安全相关产品及防爆电气产品的工厂质量保证能力要求的综合管理体系。
上海工业自动化仪表研究所的SITIIAS功能安全认证研究项目的试点产品之一，就以辰竹功能安全相关程序文件进行评审和现有产品GS8000-EX隔离栅以“经使用证实”的评估方式进行研究。
2008年
上海工业自动化仪表研究所等单位策划并组织编写，机械工业出版社出版，刘建侯教授主编的《功能安全技术基础》有关功能安全的书籍。其中，第8章功能安全的应用案例就是辰竹的产品，同时也是辰竹在此技术研究中的实践的证明。
2009年
辰竹启动的新一代隔离栅产品研发设计计划，是以“开发新硬件设备“的评估方式进行，从而探索全生命周期的功能安全产品研发方式，两类评估方式的产品均于2010年取得SITTIAS功能安全认证，通过现有产品和新开发的产品试验性评审，初步建立符合功能安全标准研发体系，并且初步实现认证。
为了进一步与国际技术接轨，研究国际功能安全技术研发模式，开拓国际市场。辰竹新一代GS8500-EX系列功能安全型隔离栅产品的研发计划进一步深化，按照IEC 61508功能安全标准要求进行，并与国际权威认证机构德国莱茵TÜV合作，开展全生命周期的功能安全认证评估。
2012年
辰竹GS8500-EX系列功能安全型隔离栅STEP1项目成果于2012年3月获得德国莱茵TÜV功能安全认证。
后续又推出更多的功能安全型产品，进一步完善公司功能安全管理体系和产品设计、认证规范。
2014年
辰竹多次受邀参与行业性国际和国内会议，向业内人士分享安全栅的国际认证历程、国际认证中的设计关键要点，以及不同标准的体系融合实施经验。
技术的发展是以螺旋式的方式不断往前推进，辰竹的功能安全技术研究的历程，从纯硬件产品的SIL认证，到软硬件结合的SIL认证，从过控安全到机械安全，再到集成驱动安全，从单一安全产品设计到安全平台开发，认证产品越来越多，产品的开发与认证周期也越来越短。
2014年-2015年
辰竹战略规划将从PA领域扩展到FA领域，开拓新的市场和领域。正式立项研发机械安全技术和标准，研发安全继电器产品。
开发成功的CZSR8000系列安全继电器，获德国莱茵TÜV功能安全和机械指令认证，SIL3，PLe/ Cat.4认证。
2017年
基于各类安全技术研究及产品开发的经历，研究满足SIL2/SIL3的功能安全（机械安全）软硬件平台，研发工业设备通用功能安全控制模块进行安全控制，为更多的中高端设备企业提供快速开发安全产品的一种方式，满足安全标准要求，缩短投入在安全技术上的产品周期，减少成本。
辰竹推向市场的可组态安全控制模块就是基于此安全平台进行开发的，也获得了德国莱茵TüV SIL3，PLe/ Cat.4认证。
2018年
辰竹受邀参与国家相关标准的制定，是GB/T 21109《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》国家标准修订工作组成员之一。
做为主起草单位之一参与编制的GB/T 38225-2019 《机械安全安全继电器技术条件》已于2019年10月18日发布，2020年5月1日将实施。
通过16年的功能安全技术的研究和产品研发，辰竹逐步建立了全生命周期的研发项目流程，至今，我们仍在孜孜不倦地探索，将相关技术、全生命周期的研发体系推广应用到其它产品设计中，获得更多成效。因为我们认识到，为了实现设计出更加安全可靠的产品，功能安全的各项标准其实是一种工具，它提供了经验、方法、思路，并指导我们如何去确认。这对其他产品设计也是一种很好的把控设计质量的方法。
怀揣着理想与激情，上海辰竹将安全的眼光放得更远，从原来的过程安全扩展到机械安全，更要扩展到机器人安全、以及各种安全技术的融合创新应用，将我们的安全产品推向各行业，持续安全理念的宣传和推广，为和谐安定的社会贡献一份力量。
安全的道路，任重而道远，我们将脚踏实地，奋勇前进！
此文为辰竹原创
信息如有错误欢迎指正
（如需转载，请留言后台获得授权，
并按规定样式进行分享。谢谢）
